本规范适用于设备在建筑设施内冷热供水管路上，供水压力不大于0.6MPa。运用的水嘴(水龙头)、便器及便器体系、便器冲刷阀、淋浴器、家用洗衣机等产品。

　　下列规范所包括的条文，经过在本规范中引证而构成为本规范的条文。本规范出书时，所示版别均为有用。一切规范都会被修订，运用本规范的各方应讨论运用下列规范最新版别的可能性。

　　满意相同的饮用、厨用、洁厕、洗浴、洗衣等用水功用，较同类惯例产品能减少用水量的器材、用具。

　　具有手动或主动启闭和操控出水口水流量功用，运用中能完结节水效果的阀类产品。

　　在确保卫生要求、运用功用和排水管道运送才能的条件下，不走漏，一次冲刷水量不大于6L水的便器。

　　由便器和与其配套运用的水箱及配件、管材、管件、接口和设备施行工程技术组成，每次冲刷周期的用水量不大于6L，即能将污物冲离便器存水弯，排入重力排放体系的产品体系。

　　以水为介质，能依据衣物量、脏净程度主动或手动调整用水量，满意洗净功用且耗水量低的洗衣机产品。

　　4.1.1产品与水触摸的部位不答应运用易腐蚀资料制作；直接影响产品寿数的零部件外表应做防腐蚀处理或选用不易腐蚀的资料制作。选用铸铜合金应契合GB/T1l76的规矩。

　　4.1.2产品不该运用含有害添加物的资料或涂装，一切与饮用水非直触摸摸的资料，不该对水质形成污染。

　　4.1.3用于湿热环境下的产品，应能在温度小于60℃，相对湿度不大于90%下常常运用(淋浴器相对湿度不大于95%)，并对人体无不良效果，对环境不形成污染。

　　4.1.4如为电子操控型产品，其电功能应契合CJ/T3081的有关规矩。

　　4.2.3脱离运用状况后，感应式水嘴应在2s内主动止水，非正常供电电压下应主动断水。

　　4.3.7节水型便器体系各部件(便器、水箱及配件、管材、管件、接口等)应契合GB/T6952、JC707、JC/T856中的规矩，拼装后各衔接部位应无渗漏。

　　4.3.8节水型便器体系必须按JC/T856?2000中4.6的规矩进行管道体系模块规划、施工设备。

　　4.4.1水压为0.3MPa时，大便冲刷用产品，一次冲水量6L～8L。小便冲刷用产品一次冲水量2L～4L(如分为两段冲刷，为榜首段与第二段之和)。冲刷时刻3S～10S。

　　4.4.3阀体密封功能应分别在高压0.6Mpa、低压0.04Mpa时，各密封面及各衔接面均不呈现渗漏。

　　4.4.6产品在运用中不答应有显着的水锤现象，噪音声压级不大于60dB。

　　4.5.3淋浴阀体的耐压强度应到达该产品公称压力的1.5倍下保压30s，不变形、不开裂、不渗漏。

　　4.5.4淋浴阀天然封闭时，通入该产品公称压力1.1倍的水，出水口、阀杆密封处不该呈现渗漏。封住出水口，由入水口通人压力0.1MPa的水，阀杆密封处也不该呈现渗漏。

　　4.6.1产品的额外洗刷水量与额外洗刷容量之比应契合GB/T4288?1992中5.4的规矩。

　　4.6.2产品的漂洗功能应到达洗刷物上残留漂洗液相对于实验用水的碱度不大于0.04×10-2mol/L(摩尔浓度)。

　　4.6.3产品在最大负荷洗刷容量、高水位、一个规范洗刷进程，洗净比0.8以上，单位容量用水量不大于下列数值：

　　?接通水源，敞开水嘴，用量简和秒表测定一次给水量和给水时刻，进行3次，取其平均值。

　　将产品与供水管道衔接成运用状况，在静压力为0.14MPa，动压力不小于0.10MPa的条件下，敞开冲水设备，查看一次冲刷周期内各衔接部位应无渗漏，并能调理所用水量不大于6L。

　　测验介质选用100个19mm，体积密度为0.85g/cm3～0.90g/cm3的聚丙烯球，将其悄悄投入放出满水封的坐便器中，翻开排水阀放水冲刷，查看并记载冲出坐便器外的球数，接连测定三次，核算三次冲出球数的平均值。

　　将洗净面擦干，用软笔在坐便器圈下方25mm处沿洗净面画一圈墨水线，当即冲水，丈量记载残留在洗净面上的墨水线水封深度和水封回复查验：

　　b)水封回复丈量。在固体物排放查验(见5.2.2.1)时，调查冲水后水封回复，若排污口有溢流呈现，标明水封彻底回复。若无溢流呈现，则丈量剩下水封深度，并记载。

　　a)对4.3.3.2a)的规矩，按GB/T6952?1999附录C规矩的办法查验30次，记载每次冲出试体的个数、总冲刷水量和后续冲水量。

　　b)对4.3.3.3b)的规矩，选用内径为100mm的排水管，排水管长度为5m，顺流斜度为2.6%，坐便器承接收与横管衔接时选用90弯头，坐便器排污口至横排管中心距为450mm，设备成运用状况的坐便器产品与排不管道体系衔接无渗漏后，按JC/T856?2000中5.1.6的规矩查验。

　　b)实验条件：阀前的供水管路的管径规范应取阀的进水口的上一个规范尺度。实验用产品规范分别为DN25、DN20、DN15。

　　a)实验设备及外表：冲刷阀水压强度实验机(压力计量精度0.5级)、秒表。

　　?将阀瓣封闭，逐步加压至0.9MPa，稳压时刻大于30s，调查压力表有无压力下降状况，并查看阀体及衔接处有无变形和渗漏。答应以单个零件进行。

　　?在压力分别为0.04MPa、0.6MPa下，使冲刷阀排水，自闭后应无任何渗漏。重复进行3次启闭实验。

　　将被测产品设备在实验机上，接通供水管路，供水压力为：动压0.3MPa，水温50℃，从翻开阀芯到阀门自闭后，完结一次动作，往复动作50 000次后进行阀体强度和密封功能实验。

　　?上密封结构的冲刷阀，应在进水密封面上垫上0.4mm～0.8mm的金属丝。

　　?敞开阀门的一起调查冲刷管有无回水现象，并记载回水高度(通明冲刷管液面不高于容器液面300mm)。

　　产品按运用状况设备，环地步噪音声压级不大于15dB进水压力分别为0.1MPa、0.6MPa，距阀体lm并高于lm处丈量的噪音，取两次中最大值。

　　对淋浴器阀体进行惯例运用的寿数检测，按CJ/T3008?1993第5.8条的规矩进行。

　　5.5.1额外洗刷水量与额外洗刷容量之比按GB/T4288?1992中6.3的规矩核算。

　　5.5.3漂洗功能的检测以本规范4.6.2的规矩按GB/T4288?1992附录C的实验办法进行。

　　按5.5.2的规矩测定洗净比，在被测洗衣机额外洗刷容量，最高水位，完结一个洗衣机程序设定的洗刷、漂洗、脱水洗刷进程条件下，单位容量用水量由式(1)核算：

　　6.2节水型便器体系中便器、水箱及配件的查验规矩相应契合GB/T6952、JC 707、JC/T856的规矩。